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AUMA moves to the new company headquarters in Muellheim. The building, 110 m long and 38 m wide, comprises 4 levels offering space for 220 workplaces, training rooms equipped with modern furniture and a fabulous company restaurant seating 200 people. The AUMA staff is very pleased about the new working atmosphere and both customers and suppliers feel welcome in the new grand building.
A multi-layer modular concept is the AUMA way to meet the multitude of requirements for automating industrial valves. With the launch of the new SQ .2 part-turn actuator type range, this concept was even refined. Whereas the predecessor SG was an own design, the new SQ .2 part-turn actuators are based on the identical technical platform as the SA .2 multi-turn actuators, introduced two years ago.
AUMA actuators and actuator controls are widely used in process plants throughout the world. Their highly developed technology and proven reliability guarantee accurate long term performance in a wide variety of applications. In 2009, AUMA introduce with the Generation .2 actuators and controls a significant further development for the increasing demands in all types of process plants, from the water industry and energy sector to the oil and gas industry.
For their achievements as entrepreneurs, the company founders Werner Riester and Rudolf Dinse were awarded the Federal Cross of Merit. What started as a two-person garage company in the 1960s has now become an organisation with 1,700 employees worldwide.
Improved environmental performance and corrosion protection: AUMA introduces powder coating. After comprehensive testing, the first series part passes through the extensive powder coating facility at the beginning of 2007.
AUMA keep on growing. 1,500 employees worldwide need more space. In Muellheim, plant I has been completely refurbished and expanded by a new dispatch area which can be directly accessed and passed through by trucks. And an old promise has been kept: AUMA have their own street named after the company. Both managing directors, both company founders and the mayor (left to right) inaugurate the "Aumastraße".
AUMA celebrate 40 years trading with growth from two to 1,300 employees and actuator sales increase in a similar proportion. A new production facility was built at Muellheim in 2004 and offers 4,800 additional square metres of production space. On 2004 also the solar roof on the new plant III was officially commissioned. AUMA now have one of the largest photovoltaic plants in the Freiburg region. The roof space amounts to more than 1,500 sq metres and boasts more than 1,000 solar panels. It is expected to generate 156,750 units (kWh) of clean PV electricity. AUMA present themselves as modern, environmentally friendly company.
“To design a small, lightweight and inexpensive electric actuator for the automation of small OPEN-CLOSE part-turn valves with low torque requirement, but which meets the high AUMA standards”, this was the task given to the AUMA design engineers. The result are the part-turn actuators SG 03.3 and SG 04.3, which extend the torque range of the reliable part-turn actuator types SG 05.1 - SG 12.1 to the lower torques. Due to consistent lightweight design and the use of a compact, by AUMA patented gear technology the guidelines could be fulfilled.
Fixed working hours, but quick reaction according to the order situation? That does not fit together. Flexible working hours in manufacturing and administration enable timely handling of customer orders and quotations. A large flexible time frame does not only offer more independence for employees but it also makes production active and mobile, as todays’ market demands.
To work on the assembly line? Not at AUMA. Small groups at partner work places take over the assembly jobs including quality control and therefore assume responsibility for their work. Together with the Fraunhofer Institut for work organization (FAO), the work places are designed in a way that increase both product quality and productivity.
Actuators often operate under difficult conditions. Heat, cold, water and aggressive media affect the components and housing. High quality corrosion protection and the high class of enclosure provide trouble-free operation and long lifetime for AUMA actuators. This is an investment that is worthwhile.
Especially worth mentioning are the new part-turn actuators AS 3 – AS 50. This range is distinguished by a high total efficiency and in the version ASR by excellent control features.
In 1993 not only is the type of company changed from a Limited Partnership to a Limited Partnership with Limited Company as General Partner, but externally something is being done: new office buildings and a container hall at Muellheim, total renovation of the apprentices’ workshop and new motor production at Nellingen. Last but not least, a new AUMA Service Center is established in Magdeburg. It was developed from the Magdeburger Valve Company. Its main focus is on the subsequent modernization and automation of sluice valve and controlling devices in old plants with new actuators. Whatever is going on in and around AUMA can now be found in the company magazine ‘AUMA aktuell’, especially issued for employees.
Le navi sono in un certo senso dei sistemi autarchici. E gli attuatori giocano un ruolo fondamentale all'interno di questi sistemi. Gli attuatori angolari AUMA SG 04.2 – SG 10.2, grazie alle dimensioni compatte e al peso ridotto, sono tra i primi attuatori a valvole elettriche ad affermarsi nel settore della navigazione.
Dove alla ricerca e allo sviluppo viene riconosciuto un grande valore, la formazione e l'apprendimento sono di casa. E dove ci si forma, si può diventare qualcuno: ad esempio amministratore industriale, e dal 1990 anche meccanico industriale. Nel 1999 si aggiunge anche il percorso formativo per la nuova figura professionale del meccanico di produzione e nel 2005 quella di tecnico elettronico per l'ingegneria industriale.
A Müllheim viene acquistato un terreno adiacente da destinare agli edifici amministrativi e alla produzione. La superficie di produzione a Müllheim si estende così di oltre 2 800 metri quadrati per un totale di 7 600 metri quadrati.
I percorsi lunghi sono sinonimo di lunghi tempi di reazione. L'unità di controllo del motore programmabile di nuovo sviluppo AUMA MATIC viene integrata direttamente nella nuova generazione di attuatori multigiro SA 07.1 – SA 16.1. L'attuatore può così reagire più velocemente ai comandi e aumentare notevolmente la propria flessibilità; inoltre, è più facile da integrare nel sistema di gestione del processo o nel sistema di bus di campo. La moderna elettronica apre a possibilità che solo qualche anno prima erano inimmaginabili. Funzioni che prima dovevano essere realizzate nella centrale di gestione con un dispendio di tempo non indifferente, sono ora a carico dell'unità di controllo automatica.
A Colonia sorge un nuovo grande Service-Center per la messa in servizio, la manutenzione e l'assistenza anomalie. È qui che viene organizzato il servizio clienti disponibile per tutta la Germania.
Nei pressi di Abu Dhabi, negli Emirati Arabi Uniti, sorge uno degli impianti elettrici e di desalinizzazione dell'acqua marina più grande al mondo: Al Taweelah. Per l'impianto sono richiesti oltre 800 attuatori AUMA. Nel 1993 segue il progetto correlato Al Taweelah B. Sei blocchi della centrale alimentati a gas con impianti per la desalinizzazione dell'acqua marina collegati producono 17,5 milioni di Kwh di corrente e 360 000 metri cubi di acqua dolce al giorno. Sono oltre 3 000 gli attuatori AUMA che garantiscono il funzionamento senza alcuna anomalia.
Gli attuatori angolari, come quelli della nuova serie SG 05 – SG 12, non garantiscono nemmeno una rotazione completa della valvola. È per questo che l'attuatore deve operare con la massima precisione. La base di questo nuovo sviluppo da AUMA: gli attuatori angolari rappresentano una soluzione compatta ed economica per le valvole angolari che fino a questo momento dovevano essere automatizzate con combinazioni di attuatori multigiro e riduttori a vite senza fine.
Innovazione sì, ma non solo nei prodotti, bensì anche nella strutturazione dell'ambiente. L'esempio migliore è l'inaugurazione dell'edificio sperimentale a otto angoli a Müllheim, un'opera architettonica premiata dal nome di "ottagono". È il presupposto ideale in termini di spazio per i test sul carico nel tempo e numerose altre verifiche tipologiche in diverse condizioni climatiche.
Pur non essendo mai sotto i riflettori, i riduttori delle valvole sono davvero indispensabili. Che si tratti dell'aumento della coppia, della trasformazione del movimento di rotazione in movimento di spinta o della rotazione dell'albero motore, spesso l'automazione degli attuatori con requisiti specifici o posizioni di montaggio difficili è possibile solo grazie a determinate versioni di riduttori specifici. Questo è l'anno in cui la serie di riduttori a vite senza fine GS 32 – GS 125 sostituisce la serie prodotta già dal 1967 GS 00 – GS 7.
Per la prima volta l'impresa si presenta insieme ai suoi prodotti a una fiera in Germania: la presenza di AUMA all'ACHEMA 1979 di Francoforte è un vero e proprio successo. Chi avrebbe mai pensato che 15 anni dopo l'impresa avrebbe partecipato ogni anno a oltre 20 fiere in tutto il mondo?
Doel e Tihange in Belgio sono le prime centrali nucleari equipaggiate con attuatori AUMA: ne seguono molte altre. Le centrali nucleari richiedono dei requisiti elevatissimi in fatto di sicurezza e affidabilità dell'equipaggiamento tecnico e AUMA realizza attuatori e componenti proprio nel rispetto dei più alti requisiti: un connubio perfetto.
Il successo non è legato al passato: il successo è un progetto per il futuro. E il progetto ha un nome: SA 6 – SA 100. La struttura modulare e compatta, le vantaggiose regolazioni del numero di giri e i moderni metodi di produzione sono gli ingredienti che fanno di questa serie di attuatori una gamma di prodotti di punta per il fatturato per diversi anni.
Due nuove società di vendita iniziano ad aprirsi al mercato: la finlandese Oy Aumator AB e la AUMA Actuators Inc. a Pittsburgh, negli Stati Uniti. Un ulteriore passo sulla strada della presenza a livello globale.
la centrale a carbone punta su AUMA: la centrale da 770 MW viene equipaggiata completamente con attuatori AUMA per un totale di circa 800 attuatori angolari e multigiro.
Fin da subito vengono realizzati attuatori multigiro e riduttori a coppia conica e a ingranaggi cilindrici nella sede badense di Müllheim. Anche la vendita e l'assistenza si trasferiscono nel nuovo stabilimento. Si tratta di un impianto piuttosto generoso per la nuova sede di AUMA: oltre 4 000 metri quadrati immediatamente disponibili per la produzione ed edifici moderni da destinare all'amministrazione.
Nello stabilimento di Nellingen lo spazio non è più sufficiente e si cerca una nuova sede che viene presto trovata nella più meridionale Müllheim. Le ottime infrastrutture e, non da ultimo, l'ambiente interessante facilitano il trasferimento di ampie parti della produzione nella nuova sede. I nuovi padiglioni da destinare alla produzione, però, non sono ancora pronti e gli attuatori AUMA vengono messi letteralmente sotto pressione, ovvero confinati per un periodo dentro una copertura a pallone.
AUMA deve la sua strabiliante crescita anche e in misura non indifferente alla gestione delle risorse idriche: l'approvvigionamento della capitale del Baden-Württemberg, Stoccarda, con l'acqua del Lago di Costanza è il primo incarico importante in questo settore, a cui non tardano a seguirne altri per committenti quali il Dipartimento dei lavori pubblici di Amburgo e la Oldenburg-Ostfriesischen Wasserverband per la gestione idrica regionale.
Gli anni 1966 e 1967 segnano la prima svolta. Il miracolo economico è ormai un ricordo passato e lascia spazio alla prima dura recessione del dopoguerra. La crescita non è più un dato di fatto e sono soprattutto le aziende più giovani a subirne le conseguenze. AUMA, però, non solo si afferma sul mercato, ma riesce a garantire il costante aumento del suo fatturato. La sede originaria di Nellingen viene ampliata.
Il primo dépliant si limita ancora a una stampa in bianco e nero, ma le vendite iniziano ad aumentare seguendo un modello tanto positivo da richiedere presto uno spazio più ampio per la produzione.
La prima serie di attuatori a marchio AUMA destinati al mercato prende il nome di SA 8 – SA 18. Nonostante il limitato numero di pezzi inizialmente prodotti, la serie getta le basi per lo sviluppo successivo.
Un'insegna sulla porta di un ufficio o di un capannone è spesso il primo segno tangibile di una nuova impresa nata in quel luogo. Ma l'impresa in realtà è nata molto prima, ovvero con il delinearsi di un'idea nella mente dei suoi fondatori. Armaturen- Und Maschinen-Antriebe - un'idea diventa programma. Il 15 ottobre nel registro del commercio di Esslingen viene iscritta la Riester KG. Werner Riester e Rudolf Dinse iniziano sviluppando una prima serie di attuatori. Le caratteristiche che cercano nel loro prodotto: robustezza e affidabilità. I primi clienti sono imprese di gestione idrica e delle acque di scarico.